1、采用了PLC控制系統和多頭選粉技術，徹底解決了“高精度準確的切割粉子粒徑和快速切換不同生產需求”兩大難題，用戶可控制粉磨壓力、轉速等設備工作參數，與普通磨機相比，該石灰石磨粉機能耗降低了30%-50%。

2、輥套和磨盤襯板的接觸采用了電子限位技術和機械限位保護技術，該技術可以極大程度避免機體振動造成的破壞性沖擊，確保機器運行的穩定性。

3、磨輥不與磨盤直接接觸，磨損少，壽命長；磨輥可翻出檢修，方便快捷，減少停機損失；震動小，噪音低，整體密封性好，無粉塵外溢，清潔環保。

4、采用料層粉磨原理，物料在磨內停留時間短，重復碾磨少，含鐵量少，成品白度和凈度高；特殊設計的輥套和襯板的研磨曲線，可一次粉磨至所需細度（0.045-0.02mm）。

物料經過螺旋給料機落在LUM超細立磨磨盤中，通過主機電機驅動減速機帶動磨盤轉動產生的離心力，使物料向磨盤四周進行均勻移動，當物料經過磨盤上的輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續向磨盤邊緣移動，被從進風口進入的氣流帶入選粉機進行分級，在選粉機葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達到標準的粉體通過選粉機隨氣流進入脈沖除塵器進行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機下腔，被刮料板送至吐渣口，排出磨粉機主機外部。滿足石灰石制粉的需求。